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J857CrNi
高強(qiáng)鋼用焊條
GB/T 32533 E8315-G AWS A5.5 E12015-G ISO 18275-B-E 83 15-G A
適用于E級(jí)鋼制造的列車車鉤缺陷的焊補(bǔ)及830MPa級(jí)高強(qiáng)度鋼的焊接,如WEL-TEN80、WEL-TEN80C等。
低氫鈉型藥皮的高強(qiáng)鋼焊條,焊接工藝性能良好,熔敷金屬具有優(yōu)良的低溫韌性和抗裂性能。
直流反接(DC+)
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
試驗(yàn)項(xiàng)目 | C | Mn | Si | P | S | Ni | Cr | Mo | V |
保證值 | ≤0.10 | 1.30~2.25 | ≤0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.75~2.50 | 0.30~1.50 | 0.30~0.55 | ≤0.05 |
例值 | 0.076 | 1.70 | 0.25 | 0.015 | 0.005 | 2.46 | 0.50 | 0.36 | 0.015 |
熔敷金屬力學(xué)性能(焊態(tài))
試驗(yàn)項(xiàng)目 | Rm(MPa) | ReL/Rp0.2(MPa) | A(%) | KV2(J)-50℃ |
保證值 | ≥830 | ≥740 | ≥12 | ≥27 |
例值 | 900 | 835 | 17 | 55 |
焊接位置
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參考電流
焊條規(guī)格(mm) |
Φ2.5 |
Φ3.2 |
Φ4.0 |
Φ5.0 |
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焊接電流(A) |
平焊、橫焊 |
70~90 |
90~120 |
130~180 |
170~210 |
立焊、仰焊 |
60~90 |
90~110 |
130~160 |
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1.烘干要求:焊前焊條須經(jīng)350~400℃保溫1h,隨用隨取。
2.焊接時(shí)采用短弧操作,以窄焊道為宜。
3.推薦預(yù)熱溫度:200~250℃,焊后應(yīng)進(jìn)行600~650℃回火,以清除內(nèi)應(yīng)力。
2.焊接時(shí)采用短弧操作,以窄焊道為宜。
3.推薦預(yù)熱溫度:200~250℃,焊后應(yīng)進(jìn)行600~650℃回火,以清除內(nèi)應(yīng)力。